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脈沖除塵器原理和糊袋問題

時間:2017-07-29 19:36:49 作者:興天環(huán)保文章來源:本站點擊:126

脈沖除塵器也叫做布袋除塵器,是我廠吸收同類產(chǎn)品技術經(jīng)改進后設計而成的小型布袋除塵器。該除塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條噴吹除塵布袋的技術,與國內(nèi)其他單機相比,灰動動能大,清灰的特點。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便,廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦粉加工等,是環(huán)保除塵的理想設備。

工作原理:氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的除塵布袋內(nèi),布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在布袋表面的粉塵脫落,布袋得   。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,由于積在布袋上的粉塵定期,被凈化的氣體正常通過,MC脈沖除塵器正常工作。振動篩工作過程中產(chǎn)生大量的粉塵,除塵系統(tǒng)開始工作時,利用離心風機在物料下落處產(chǎn)生負壓,將含塵氣體吸入除塵器內(nèi),除塵器內(nèi)設多條濾袋,含塵氣體通過濾袋時,粉塵被截留在濾袋表面,透過濾袋凈化后的氣體再經(jīng)風機排出。

布袋除塵器在高爐煤氣除塵的好處:

1、采用了長袋低壓脈沖除塵的技術,收塵效率了提高。

2、除塵布袋的工作溫度長期可以達到260,瞬間溫度可達300℃.溫度有了明顯的提高

3、自動控制系統(tǒng)采用PLC控制,自動控制,基本不需維護

4、在布袋除塵器上設有泄爆閥,除塵器的   運轉(zhuǎn)。

5、用氮氣噴吹清灰使系統(tǒng)      ,比早期的放散反吹簡單,容易操作,是周圍的環(huán)境了明顯的。

布袋除塵器在高爐煤氣除塵的弊端:

1、高爐煤氣的溫度不容易控制,容易造成底部的灰斗積灰,使排灰不暢,發(fā)生堵賽的現(xiàn)象。

2、比較大的高爐在應用中有很多的問題,由于布袋除塵器的箱體比較多,占地面積就大,在布置和維護上不是很好解決。

布袋除塵器在回轉(zhuǎn)窯運行時,有的時候由于布袋除塵器的阻力增加,高溫風機和排風機的壓力不夠,煙氣不能被除塵器地排走,是整個系統(tǒng)包括窯尾、生料磨出現(xiàn)正壓,使窯不能減少上料,或者有的時候不能上料,迫使生產(chǎn)停滯。而且還有大量的煙氣會滯留在系統(tǒng)內(nèi),致使生料磨輥子與磨體間的密封氈、窯尾密封氣缸及空氣管路、窯頭看火攝像機鏡頭及電纜等多次被燒壞。造成這種情況主要是由于除塵器在冬季的運行,機內(nèi)結(jié)露嚴重,大量濾袋被粉塵糊死,造成阻力增大。為克服阻力,不得不增加除塵器用風,進而造成濾袋破損。一般情況下布袋的糊袋主要有以下幾點造成的:

1、由于原料的石灰石表面附著的水分較多,這些水分被高溫蒸發(fā)后和煙氣一起進入布袋除塵器,當水蒸汽達到濃度后就容易與CaO、MgO顆粒發(fā)生水化反應造成糊袋。

2、清灰系統(tǒng)有空氣壓縮機提供,在空氣濕度比較大的情況下,壓縮空氣中就含有大量的水分,并且儲存在儲氣罐中,導致了噴吹氣體比較潮濕,直接噴到除塵布袋上,潮濕的空氣很容易和粉塵CaO、MgO顆粒反應造成糊袋。

3、回轉(zhuǎn)窯在停窯時,尾氣的溫度就會降低,當尾氣降低到的溫度,水蒸氣就會液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO顆粒反應結(jié)成粉塊。

高爐煤氣經(jīng)過布袋除塵器的箱體,再有箱體經(jīng)過濾袋,這個過程借助于過篩濾、慣性、攔截、擴散、重力沉降及靜電諸多作用把粉塵沉積下來,在經(jīng)螺旋輸送機排走。其實高爐煤氣的除塵要分為2個過程,1是初層,所謂初層就是布袋塵除塵器在除塵時,布袋上留下的一層灰膜。2是初層對粉塵的捕集,其實這時候的除塵效率比初層高,他的除塵效率可以達到,原因是初層在形成以前,單靠布袋纖維除塵的效率并不高,布袋除塵器經(jīng)過過濾一段時間后,粉塵在布袋上形成一層灰膜,這時除塵器阻力增大,布袋的透氣性能減弱,布袋除塵器的除塵效果增加。

高爐煤氣經(jīng)過布袋除塵后,當濾袋上的粉塵到達的程度,阻力就會增大,在這時通過反吹的辦法使粉塵落入灰斗。反吹的時候   應注意的就是不要破壞初層,這樣就可以把反吹后的布袋在投入使用,由于保持初層的原因,除塵效率會很高,煤氣的含塵量會比較穩(wěn)定。布袋除塵器一般會有若干個室,它們會輪流著進行煤氣的除塵和反吹,接連不斷的完成高爐煤氣的除塵工作。

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